Filtropressa automatica del diaframma per disidratazione dei fanghi | pressione 1.2Mpa dello stabilimento di trasformazione efluente
La nostra nuova filtropressa del diaframma è ampiamente usata in trattamento dei residui o delle acque reflue, industrie dalla placcatura e metallo che finisce alla trasformazione dei prodotti alimentari e del prodotto chimico. Le nostre filtropresse caratterizzano la costruzione d'acciaio resistente con le piastrine gasketed polipropene. Queste filtropresse possono essere fabbricate con le chiusure manuali o automatiche, ma sempre con un cilindro idraulico di sicuro, closing ad alta pressione. Il filtro pressescan è espanto per la più grande capacità futura sviluppandola in un più grande scheletro con un pezzo di distanza. Una volta che siete pronto a espanderti, potete rimuovere il pezzo di distanza ed aggiungere i piatti extra.
Descrizione
La filtropressa del diaframma comprende un insieme il verticale, i piatti messi giustapposti, stampe faccia a faccia dai martinetti idraulici
ad un'estremità dell'insieme. La pressione applicata al fronte unito di ogni piatto di filtraggio deve resistere alla camera interna
pressione sviluppata dal sistema di pompaggio del fango.
Questa disposizione del piatto di verticale forma le camere a tenuta d'acqua di filtrazione permettendo la meccanizzazione facile per lo scarico dei dolci.
I chlotes del filtro con precisione o ingranato strettamente si applicano alle due superfici groowed in questi piatti. Gli orifizi alimentano il fango a
befiltered sotto pressione nella camera di filtrazione. Sono disposti solitamente nel centro dei piatti permettendo un adeguato
distribuzione drenaggio del pressureand di destra di flusso di migliore di fango all'interno della camera. Il fango solido si accumula gradualmente dentro
la camera di filtrazione fino a formare il dolce compresso finale. Il filtrato è raccolto alla parte posteriore della filtrazione
supporto e portato via dalle condotte interne.
Ciclo di filtrazione
La filtropressa è un processo d'asciugamento intermittente. Ogni operazione della stampa comprende i seguenti punti:
Closing della stampa: poichè il filtro è completamente vuoto, il carrello ha attivato dai calmps delle prese i piatti.
La pressione di chiusura è auto regolato con filtrazione
Riempimento: Durante questa camera breve di fase sono riempiti di fango per filtrazione. Il tempo di riempimento dipende dal flusso del
pompa d'alimentazione. Per fango che ha buona filtrabilità è meglio da riempire molto rapidamente il filtro in modo da evitare la formazione
di un dolce nella prima camera prima che quelle ultime siano state riempite.
Filtrazione: Una volta che la camera è stata riempita l'arrivo continuo di fango da asciugare provoca un aumento dentro
faccia pressione su dovuto la formazione di strato sempre più spesso del fango del filtrante sui panni. Questa fase di filtrazione può
sia fermato manualmente, da un temporizzatore o più convenientely da un indicatore di flusso del filtrato che pubblica un allarme di arresto quando
la conclusione del grado di filtrazione è stata raggiunta. Quando la pompa di filtrazione si è fermata, il filtrato gira intorno a e centrale
la condotta, che ancora è riempita di fango liquido, è purgata da aria appiattita.
Apertura del filtro: Il carrello è estratto di nuovo a disinnesto la prima camera di filtrazione. Le cadute del dolce ha un risultato
del suo proprio peso. Pulles meccanizzati di un sistema fuori i piatti uno per uno. La velocità della separazione del piatto può essere
regolato da spiegare alla struttura del dolce.
Lavare: Whasing dei vestiti dovrebbe essere effettuato ogni 15-30 oprations d'elaborazione. Per le mezze o grandi unità questo
abbia luogo sulla stampa facendo uso degli spruzzatori dell'acqua a molto ad alta pressione (barra 80-100). Whasing sincronized con la separazione
dei piatti.
Diagramma di flusso di spremuta filtraggio della stampa e del lavaggio - tipo del flusso libero
Diagramma di flusso del filtraggio, del lavaggio e di schiacciare il diagramma di flusso - nell'ambito del tipo corrente di flusso
Capacità di filtrazione
La capacità di produzione di una filtropressa è da qualche parte fra 1,5 e 10 chilogrammi del solido per m2 della superficie di filtraggio.
Per
ogni il modello della filtropressa il volume di camera e la superficie di filtraggio dipende dal numero dei piatti in
limatore.
In pratica premendo i tempi sono di meno poi quattro ore.
Il tempo di filtrazione dipende sopra:
- thikness del dolce
- concentrazione nel fango
- resistenza specifica
- coefficiente di compressibilità.
Uno dei vantaggi della stampa del limatore è che può accettare il fango con filtrabilità media. È sempre vantaggioso a
ispessisca ottimamente il fango prima delle operazioni della filtropressa. Sebbene il fango che presenta un'alta filtrabilità permetta alla migliore produzione
le capacità, una filtropressa ancora accetta il fango con precisione di condizionamento bassa. Questa tolleranza significa che il dispositivo offre
sicurezza operativa del maggior owerall.
Scheda di dati
| Modello |
Filtro
area
(㎡)
|
Volume
del filtro
camera
|
Spessore di
piatto /frame
(millimetro)
|
Pressione dentro
camera di filtrazione
(Mpa)
|
Lavoro
temperatura
℃
|
No. di
filtro
piatto/struttura
|
Motore
potere
|
Dimensioni
(millimetro)
|
GW
(chilogrammo)
|
| XAYG800-1 |
10 |
150 |
65/60 |
<0> | <70> | 5/4 |
4 |
2620x1150x1200 |
2200 |
| XAYG800-2 |
20 |
300 |
65/60 |
<0> | <70> | 10/9 |
4 |
3255x1150*1200 |
2550 |
| XAYG800-3 |
30 |
450 |
65/60 |
<0> | <70> | 15/14 |
4 |
3890x1150*1200 |
2920 |
| XAYG800-4 |
40 |
600 |
65/60 |
<0> | <70> | 20/19 |
4 |
4525x1150*1200 |
3300 |
| XAYG800-5 |
50 |
750 |
65/60 |
<0> | <70> | 25/24 |
4 |
5160x1150*1200 |
3900 |
| XAYG800-6 |
60 |
900 |
65/60 |
<0> | <70> | 30/29 |
4 |
5795x1150*1200 |
4350 |
Linea diagraphm del tubo
Prestazione
La filtropressa è adatta a quasi tutti i tipi di fanghi:
Fango organico idrofilo: il condizionamento inorganico è raccomandato spesso per permettere al rilascio soddisfacente del dolce dovuto minimo
aderence al tessuto filtrante.
Fango inorganico idrofilo: la stampa del limatore richiede generalmente l'aggiunta di calce soltanto.
Fango inorganico idrofobo: è molto denso ed ideale per la filtropressa. È asciugato senza alcun condizionamento preliminare.
Fango oleoso: la filtropressa può essere usata per trattare il fango che contiene gli oli leggeri, la presenza di grasso può a volte alterare
andamento privo d'intoppi del filtro; i vestiti devono essere sgrassati ad intervalli frequenti.
Accessori
Vantaggio competitivo
Qualità - filtrazione rapida, prestazione altamente automatizzata e stabile, operazione facile e piatti ad alta temperatura, ad alta pressione, anticorrosivi, attendibilmente di sigillature forniti del filtrante. Eseguiamo rigorosamente il sistema di controllo di qualità ISO9001, sforzanteci di offrire al nostro cliente i prodotti con tecnologia avanzata e migliore qualità per raggiungere la migliore filtrazione.
Servizio abbiamo sempre la fede che il cliente è più alto. Prima della vendita fuori dell'orientamento dei prodotti, noi consiglio d'offerta di tecnologia, di progettazione della soluzione e di elasticità su installazione e sull'incarico. Seguiamo sempre lo stato usando della nostra macchina, sforzanteci di offrire il servizio premio completo.
La tecnologia adottiamo costantemente la tecnologia avanzata affinchè la filtropressa facciamo i prodotti applicarci con la scienza & la tecnologia più innovarici. Anche possiamo fare la filtropressa, i piatti del filtrante e gli accessori progettati. Per rispondere all'esigenza del mercato, abbiamo portato le filtropresse novelle & principali della tecnologia insieme ai progettisti tedeschi.
